高頻淬火設備：淬火機床淬火后變形的處理方法下面我們就和高頻淬火設備廠家一起來了解一下。期待客戶的來電咨詢。
現在機床的技術十分的先進與復雜，對于修理人員的素質要求已經越來越高了，以便于處理各種各樣的問題，控制淬火機床導軌淬火以后變形的問起是十分嚴重的，淬火機床導軌淬火發(fā)生變形以后會導致兩端的淬硬層全部磨去，不太可能將導軌磨平直，使得淬火機床導軌的質量不合格，原料也會浪費很多，液硬件也就變薄了，會有一些軟點的出現，耐磨性也降低了很多，出現這種問題到底應該怎么辦呢?主要有下面三種方法。
?、?振動時效消除內應力：淬火機床導軌的表面淬火步驟與后續(xù)磨削流程間時床身振動時效，振動時效是把激振器固定在床身的上面，激振力使得工件出現共振的情況，床身出現交變運動吸收振動能量，使得殘余力了良好的釋放，可以提升床身尺寸的穩(wěn)定性。
② 使用變形補償技術：在淬火機床導軌刨削的時候，床身的兩端支撐，中間向下加壓，使床身產生向下凹的變形，加工后，解除壓力，彈性變形恢復，從而控制導軌中間下凹。
?、?提升床身和淬火機床導軌的局部聯(lián)接剛度也是很有效的處理淬火機床淬火后變形的處理方法。
