輸配電建設(shè)用12CrlMoV鋼管（壁厚>40mm)采用加熱處理，曾出現(xiàn)冷卻、速度低，鋼管硬度偏低現(xiàn)象，如采用風(fēng)冷、噴水或浸油冷卻，存在技術(shù)問題及設(shè)備投資大、環(huán)境污染問題。為此，對12CrlMoV鋼管進(jìn)行了中頻感應(yīng)加熱設(shè)備熱處理試驗(yàn)，并應(yīng)用于實(shí)踐，取得了有實(shí)用價值的結(jié)果。

12CrlMoV鋼管試件加熱奧氏體化后，在約20℃的水中冷卻。中頻感應(yīng)加熱設(shè)備熱處理試驗(yàn)中顯示，在實(shí)際中，可根據(jù)壁厚，相應(yīng)的浸水時間控制浸水終止溫度。12CrlMoV鋼管試樣浸水空冷后的組織特征是珠光體和粒狀貝氏體含量較多，這有利于提高高溫持久強(qiáng)度。該組織符合技術(shù)條件要求。同時，試件處理后，其硬度等力學(xué)性能指標(biāo)均滿足技術(shù)要求，性能優(yōu)良。

試驗(yàn)研究探討了鋼管浸水冷卻時間、冷卻速度和水溫的影響。研究表明，試樣在單位時間傳出的熱量與試樣和冷卻介質(zhì)間的溫差成正比，試樣冷卻速度在一定范圍內(nèi)和冷卻介質(zhì)的溫度成反比。12CrlMoV鋼管中頻感應(yīng)加熱設(shè)備熱處理特點(diǎn)如下：1、12CrlMoV鋼管熱處理工藝，可提高高溫段（高于600℃士50℃)的冷卻速度；增加粒狀貝氏體和珠光體含量，改善其性能。2、通過控制浸水時間可控制浸水溫度，以此控制出現(xiàn)馬氏體和避免產(chǎn)生管件開裂現(xiàn)象。鋼管浸水處理后，未發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)馬氏體組織和裂紋，金相組織和性能指標(biāo)完全滿足技術(shù)要求。3、采用中頻感應(yīng)加熱設(shè)備熱處理工藝，很好地解決了壁厚大于40mm的12CrlMoV鋼管中出現(xiàn)的硬度偏低缺陷，應(yīng)用良好。4、中可根據(jù)鋼管壁厚，按試驗(yàn)曲線圖確定相應(yīng)浸水時間，也可依據(jù)水溫的變化調(diào)整浸水時間。