對于純度較高的銅又稱為紫銅，而銅合金又分為黃銅、青銅和白銅。當銅和銅合金之間進行釬焊時，影響較大的因素就是它們表面氧化膜的穩(wěn)定性以及高頻釬焊設備對其釬焊加熱過程中材料的性能。相比之下，由于純銅的表面非常容易形成氧化銅和氧化亞銅，在釬焊時，這兩種氧化物很容易被釬焊劑去除，也很容易被還原性氣體還原，所以純銅的釬焊性是相對較好的，也是較為常用的。

       銅和銅合金之間的釬焊材料可以選擇軟釬焊或者硬釬焊。軟釬焊所用的釬焊材料較多的就是錫鉛釬料，這是由于錫鉛的工藝性和經濟性很好，而且濕潤性和鋪展性也會隨著釬料中含錫量的增加而提高，廣泛應用于電子器件的釬焊、散熱器、管道、家用制品、發(fā)動機等的釬焊。在用錫鉛釬料釬焊銅時，要注意選用松香酒精溶液作為釬劑。

        硬釬焊銅時可采用銀基釬料和銅磷釬料。因為銀基釬料的熔點合適，工藝性較好，并且具有良好的導電導熱性能和力學性能，所以相比較之下，銀基釬料的應用更廣泛一些。在用銀基釬料焊接銅及銅合金時，要用FB101釬劑或者FB102，無論哪種，都可以使釬焊獲得較好的效果。

       銅及銅合金在采用高頻釬焊設備釬焊之前，要先清除工件表面的氧化物，可以采用機器清理或者砂紙打磨兩種方法。再通過化學清理去除銅表面的油污。在進行感應釬焊時，為了避免鋅的蒸發(fā)，可以先在銅的表面鍍一層銅，由于釬焊加熱速度很快，因此釬料和釬劑都需要在裝配時預先放好。