感應(yīng)加熱設(shè)備的不同頻率優(yōu)點具有以下幾點：

1、低頻感應(yīng)加熱方式

　　頻率 ，頻率范圍：工頻（50HZ）至1KHZ左右，常用的頻率多為工頻。相對加熱深度 深，加熱厚度 ，約10-20mm;。主要用于對大工件的整體加熱、退火、回火和表面淬火等。高頻焊接設(shè)備

2、中頻感應(yīng)加熱方式

　　頻率范圍：普通1KHZ至20KHZ左右，典型值是8KHZ左右。加熱深度、厚度約3-10mm。多用于較大工件，大直徑軸類，大直徑厚壁管材，大模數(shù)齒輪等工件的加熱、退火、回火、調(diào)質(zhì)和表面淬火及較小直徑的棒材紅沖、煅壓等。

3、超音頻感應(yīng)加熱方式

　　頻率范圍：普通20KHZ至40KHZ左右（因為音頻頻率為20HZ至20KHZ，所以稱它為超音頻）。加熱深度、厚度，約2-3mm。多用于中等直徑的工件深層加熱、退火、回火、調(diào)質(zhì)，較大直徑的薄壁管材加熱、焊接、熱裝配，中等齒輪淬火等。

4、高頻感應(yīng)加熱方式

　　頻率范圍：普通40KHZ至200KHZ左右，常用40KHZ至80KHZ。加熱深度、厚度，約1-2mm。感應(yīng)加熱表面淬火設(shè)備多用于小型工件的深層加熱、紅沖、煅壓、退火、回火、調(diào)質(zhì)，表面淬火，中等直徑的管材加熱和焊接、熱裝配，小齒輪淬火等。

5、超高頻感應(yīng)加熱方式

　　頻率相對 ，頻率范圍：普通200KHZ以上，可高達幾十MHZ。加熱深度、厚度 小，約0.1-1mm。多用于局部的極小部位或極細的棒材淬火、焊接，小型工件的表面淬火等。

　　同時，這五種感應(yīng)加熱設(shè)備存在著一定的優(yōu)點，都采用IGBT感應(yīng)加熱電源，是 省電 環(huán)保的感應(yīng)加熱設(shè)備。

　?、僦饕攸c：體積小、功率大、加熱快、芯部透、用電省。

　　②節(jié)電景況：和老式可控硅中頻相比，可控硅中頻加熱每噸工件用電470度左右。

③電路特征：主器件采用IGBT模塊，電路不控全橋整流，電容濾波，橋式逆變，串聯(lián)諧振輸出。和老式中頻采用可控硅并聯(lián)諧振有根本的不同。

　?、芄?jié)電原理：不可控整流，整流電路全導(dǎo)通。高功率因數(shù)，電壓型串聯(lián)諧振等，決定了本設(shè)備大幅度省電。