金屬在一般情況下加熱到高溫時(shí)，空氣中的氧將會(huì)氧化金屬表面，生成氧化皮。氧化物的存在妨礙釬焊過程的進(jìn)行，為了消除氧化物并清理零件表面。在進(jìn)行釬焊的過程中我們可以通過使用助劑、真空釬焊、氣體保護(hù)焊的方式避免氧化。在《如何防止焊接氧化》中我們重點(diǎn)講述了氣體保護(hù)焊，今天我們來了解一下，真空高頻釬焊。

真空釬焊

什么是真空釬焊？

真空釬焊是在真空環(huán)境下，不使用釬劑而進(jìn)行釬焊的一種方法。其釬焊原理是通過將零件和釬料加熱，使液相線溫度比母材固相線溫度低的釬料熔化。利用液態(tài)釬料潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙并與母材相互溶解和擴(kuò)散而將零件連接起來。

真空釬焊的應(yīng)用領(lǐng)域

由于采用真空釬焊的零件美觀、力學(xué)性能好、抗腐蝕能力好，起初被廣泛應(yīng)用于航空航天領(lǐng)域，隨著技術(shù)的發(fā)展被逐漸應(yīng)用于民品中。 特別是家電工業(yè)(尤其是制冷行業(yè), 包括制冷設(shè)備, 如電冰箱、空調(diào)及其三通、四通閥等配件)、汽車工業(yè)、電子工業(yè)的高速度發(fā)展, 釬焊技術(shù)應(yīng)用也越來越廣泛。

真空釬焊工藝過程

真空釬焊的工藝過程為: 零件釬焊前準(zhǔn)備, 零件的裝配與定位, 裝填釬料, 抽真空、真空釬焊、焊后散熱。

真空釬焊的優(yōu)點(diǎn)

同熔焊和其他類型的釬焊相比, 真空釬焊具主要具有以下優(yōu)點(diǎn):在全部釬焊過程中, 不使用釬劑,被釬焊零件處于真空條件下, 不會(huì)出現(xiàn)氧化、增碳、脫碳及污染變質(zhì)等現(xiàn)象, 釬縫成形美觀。

什么是真空感應(yīng)釬焊？

真空感應(yīng)釬焊顧名思義是在真空的環(huán)境中采用感應(yīng)釬焊的方式進(jìn)行焊接的一種工藝。真空感應(yīng)釬焊相比真空爐中釬焊具有設(shè)備一次投入成本小，使用成本低，方便靈活等特點(diǎn)，特別適用于中小批量多規(guī)格的零件釬焊

項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)總結(jié)

待焊零件首先需要進(jìn)行表面準(zhǔn)備, 所有表面應(yīng)為經(jīng)過機(jī)加、吹砂或化學(xué)清洗過的無氧化皮、無油污的潔凈表面。

零件的裝配與定位, 零件應(yīng)能保持正確的位置關(guān)系和釬焊間隙, 或釬焊間隙在釬料熔化后后可以閉合。

真空釬焊時(shí)需將釬料預(yù)先添加放置, 根據(jù)不同情況可以采用粉狀、片狀、絲狀等不同的釬料形式。

真空感應(yīng)釬焊的復(fù)雜性對(duì)感應(yīng)加熱電源的精度要求更高，如果加熱精度不夠釬焊工藝不夠完善，會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品焊接質(zhì)量低下。

真空裝置的密封性、抽真空程度、如何降溫、什么時(shí)候可以取出零件等一系列的問題都會(huì)到導(dǎo)致焊接失敗。