高頻淬火爐是光之源淬火設(shè)備專門研發(fā)的感應(yīng)類加熱設(shè)備，根據(jù)工件的大小，以及淬火的深度、硬度要求，您可以選擇超音頻/高頻或中頻淬火設(shè)備來(lái)完成對(duì)工件的淬火工作。那么，高頻淬火爐給工件淬火后有什么不一樣的嗎?

高頻淬火爐表面淬火后的性能發(fā)生了哪些改變?

1、表面硬度：經(jīng)高頻淬火爐加熱表面淬火的工件，其表面硬度往往比普通淬火高2～3 個(gè)單位(HRC)。

2、耐磨性：高頻淬火爐淬火后的工件耐磨性比普通淬火要高。這主要是由于淬硬層馬氏體晶粒細(xì)小，碳化物彌散度高，以及硬度比較高，表面的高的壓應(yīng)力等綜合的結(jié)果。

3、疲勞強(qiáng)度：高頻淬火爐表面淬火使工件疲勞強(qiáng)度提高，缺口敏感性下降。對(duì)同樣材料的工件，硬化層深度在一定范圍內(nèi)，隨硬化層深度增加而疲勞強(qiáng)度增加，但硬化層深度過(guò)深時(shí)表層是壓應(yīng)力，因而硬化層深度增打疲勞強(qiáng)度反而下降，并使工件脆性增加。

使用廣之源高頻淬火爐進(jìn)行淬火，淬火后工件的淬層均勻、硬度一致，更耐磨，更耐用。很多行業(yè)在的時(shí)候都會(huì)用到感應(yīng)淬火設(shè)備，如果您細(xì)心觀察，為發(fā)現(xiàn)我們生活中使用的很多物品都是經(jīng)過(guò)淬火后制成的。