金屬工件都需要進(jìn)行淬火加熱，感應(yīng)淬火設(shè)備是現(xiàn)在廠家選擇較多的方式，根據(jù)頻率的不痛可分為高頻感應(yīng)淬火設(shè)備，中頻淬火設(shè)備和超音頻淬火設(shè)備，在選購的時(shí)候，有人需要中頻淬火設(shè)備，有人需要高頻淬火設(shè)備，當(dāng)然也有人需要超音頻淬火設(shè)備，這要根據(jù)工件所需的淬火層厚度來決定。

雖然高頻淬火設(shè)備、中頻淬火設(shè)備和超音頻淬火設(shè)備有很大不同，但它們的工作原理是一樣的，都使用了感應(yīng)電流頻率，從而使鋼迅速表面加熱和冷卻這一方法。即通過交流電的一定頻率感應(yīng)線圈，線圈內(nèi)外會產(chǎn)生相同的角力磁場的頻率，如果工件被放置在線圈，工件會誘發(fā)由交流電，并加熱工件。

感應(yīng)工件表面深度的當(dāng)前滲透取決于當(dāng)前頻率（每秒的周期），較高的頻率，電流穿透深度越淺，則硬化層較薄，因此它是可以選擇不同的頻率，以達(dá)到不同的深度硬化層的，這也就是為什么有人選擇中頻淬火設(shè)備，有人選擇高頻淬火設(shè)備，而還有人選擇超音頻淬火設(shè)備，

廣源·廣之源科技 有高頻淬火設(shè)備、中頻淬火設(shè)備和超音頻淬火設(shè)備，下面跟大家聊一下高頻淬火設(shè)備、中頻淬火設(shè)備和超音頻淬火設(shè)備。

1、高頻淬火設(shè)備為50-500KHZ，硬化層（1.5-2mm），硬度高的頻率，工件不易氧化，變形，淬火的質(zhì)量， 效率高，此類設(shè)備適用于摩擦的條件下，如一般的小齒輪，軸型（用于45號鋼，40Cr鋼的材料）。

2、超音頻淬火設(shè)備30-36KHZ，硬化層（1.5-3mm）。淬硬層能沿工件輪廓分中小模數(shù)齒輪表面熱處理是通過改變零件表層組織，以獲得硬度很高的馬氏體，而保留心部韌性和塑性（即表面淬火），或同時(shí)改變表層的化學(xué)成分，以獲得耐蝕、耐酸、耐堿性，及表面硬度比前者更高（即化學(xué)熱處理）的方法。

3、中頻淬火設(shè)備為1-10KHZ，硬化層深度（3-5mm）的頻率，此類設(shè)備適用于軸承部件，如曲軸，大齒輪的壓力負(fù)荷，磨床主軸等（在材料為45號剛，40Cr鋼，9Mn2V和球墨鑄鐵）。

選擇哪個(gè)頻段的淬火設(shè)備由客戶自己決定，選擇哪家產(chǎn)品也由客戶決定，某一頻段的淬火設(shè)備由淬火工件決定，產(chǎn)品質(zhì)量好壞客戶需要認(rèn)真辨別，選擇信得過的，可靠的廠家， 的產(chǎn)品才能使自己的工作效率更高。